混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，般可高出设计厚度~%左右，以保证振捣沉降后，平顶山舞钢水泥排水槽，刚好达到设计厚度，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用×cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场周必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。施工时只需认真水平和回填紧密，在技术上，认真检查回填密实程度，验收合格后才进行压顶，安装好后的U型槽，可承受般块石撞击。经证明，比浆砌石衬砌冲击性好。使用方便、灵活，U型槽渠道如在运行中损坏容易更换。节省资金。U型槽安装，投资少效益好。新平县近几年来使用U型槽衬砌渠道公里多，实践证明U型槽和块石衬砌相同流量的断面，U型槽可节约投资～%左右。可见，流量小的工程投资节省更多些，新平县近几年来使用公里多，按万元/公里计，其投资多万元，比用浆砌块石衬砌节省投资余万元，渠道衬砌后节水万立方米多，相当于新建座中型水库，另外，与浆砌石衬砌相比返修率低，节约了大量的修理费用。平顶山舞钢。、模板的支撑采用钢管落地支撑和对销螺栓两种形式。由于模板为整体大模，顶部模板采用对销螺栓固定。由于高度仅为lm左右，可将其模板的竖围令加高到模板项上，在模板项部设置围令道，用对销螺栓套PVC管进行固定。这样在上就不会留下对销螺孔。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用：水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，方面是防止漏浆，另方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔段压段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。阿勒泰。回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格行回填土前每台班前检测次秤量的准确度，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂体。回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上倍管径以上的高度。沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。沟槽回填从管底基础至管顶以上.m范围内，应用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，管顶以下应用合格的土回填，管顶以上.m范围内，宜填砂土或合格的粘土，回填土密实度应符合设计要求，无设计要求时不应小于%。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）保证及时抽取基坑内积水，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺管时，平顶山舞钢水泥排水沟，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于m，可用非金属绳索系住管身两端，重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。管道连接管道连接般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，防止根系进入接头管道系统的密封性。常用连接有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。u型槽端面应平整并与其轴线垂直。
坚持以安全文明生产为基础，各级领导、安全第责任人，安全防护思想到位，坚持各级事故的逐级责任制，使安全工作“纵向到底，横向到边”。影响混凝土工程质量因素未做不及时养时间不够护冬季无防冻措施夏季无覆盖措施人工加水不准水灰比控骨料含量水率大不准人工加水不准上未坚持有秤不用料重量比无秤忘加水泥水泥用量不足拌材料选和择不当砂子不符合要求水泥过期水泥品种选择不当水泥混杂使用采场管理混乱砂风化石过多含泥多未按规定清洗堆放场地不准对策专人负责、不定期养护执行岗位责任制，浇筑后h开始养加强养护冬季来临要制定夏季用草袋覆盖搅拌机必备水表调整配合比调整配合比说服教育，辅之经济制度调协秤，确保砂、石、灰准确计量认真负责，不得遗漏发现此类情况，应每年称量符合要求再进场检验确定标号根据实际情况使用库房分类堆放加强管理选好砂石采场含泥量在%~%要集中堆放水灰比用水量骨料级配稠度和易性水泥含量骨料性质致密化学安定性养护温度湿度混凝土质量程序流程图质量要求质量组成材料配合比正确水泥细度安全性砂率水PH≤骨料粒径外加剂普通砼配合比设计技术规程混凝土强度检验评定标准配合比设计试配配制的动态信息及调整砂率水灰比水泥类型骨料的选择加气量抗碳化空气中CO抗蚀性溶解化学作用耐火性裂耐火负荷抗磨损水流腐蚀机械磨损水泥质量水灰比单位用水量少混凝土匀质性、密实性惰性骨料土稳定养护耐久性水泥浆强度骨料原料的选用注意要点密实水灰比水泥养护形状和结构级配结构安全性减少单位用水量配合比搅拌含气量减水剂捣固原料的有效使用加大骨料大粒径良好的级配小的坍落度第章工期及施工进度计划节施工总进度计划根据我的施工实践，结合本工程的自然条件、工程特点、业主对工期的要求以及各施工项目在施工程序和空间布置上的逻辑关系，从保证工程施工的均衡、连续，合理调配施工机具和劳动力等方面考虑，结合我们的施工组织设计，在规定工期天内按时完工。工期要求：年月日开工至年月日前完工。第节工程施工进度按排要点施工总体进度安排考虑如下：中标后、立即组织施工队伍与机械设备进场进行施工前的准备工作及临建施工，作业面内实行流水作业，以提率。工程前期施工便道、土方开挖等施工工作，制定详细的进度计划，合理加大施工投入。后期集中力量进行土方回填、压顶等工作，并实行流水作业。第节工程施工进度保证措施在水利工程施工方面累计丰富的经验，为了加快本工程的建设，按施工计划完成工程施工任务，拟采取以下保证措施：认真贯彻执行质量保证措施实现生产全过程以工序质量保证工程质量，以质量求进度、求效益。配备柴油发电机，减少因施工现场供电困难对工程进度带来的影响。选配班组和工种，确保工程进度。加大机械程度，采用机械作业，提高工效。加强同业主及设计院间联络和配合，以主人的责任感及时正确处理可能出现的供料、设计或地方矛盾，极大减少因外部原因对进度的不良影响。开展劳动竞赛活动，比质量、比进度、比效益，激励职工劳动热情，提高工程进度。在优化配置本项目工程生产要素的前提下，必要时可增加劳动力和机具的投入，确保进度总体目标。分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石料挤浆要符合要求，不能无砂浆，宽度要致，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于。m，各段水平砌缝致。砌筑中的角缝不得大于mm；各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，要将石块提，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，勾缝深度不小于mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以-m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。制造费用。管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机边开挖边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边m以外，堆土高度不超过m堆土坡度不陡于自然坡度。然后，重新用水准仪测量槽底高程，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。渠槽坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于接下来，U型槽的工地运输主要采用人工装卸，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，因此在搬运过程中特别注意，尽可能减少损耗。管子绑扎要牢固吊速度均匀，下管低速轻放回转平衡，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。
管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于mm，强度等级不得低于C连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。中间商。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙提前用：水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，方面是防止漏浆，另方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证o直角，以防模板底缝隙漏浆保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔段压段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。干砌石护坡的测量、放样：为确保水库加固工程砌石坝面的平整度和外观质量，平顶山舞钢水泥小砖厂家，砌筑干砌石护坡的测量、放样工作至关重要，首先必须将测量基准点埋设牢固，施工中须严加保护，并及时检查维修，定时核查、校正。其次将测点高程相对设计的限值误差严格的在±mm。坡面砌筑前的放样应自下而上，用相应坡比的坡尺认真精确的挂线，该水库设计坡长m，为减小放样误差，每间隔m挂道坡面线。用坡尺放样完成后，还必须用目测法分段进行复核，将上下有差异的坡面线反复适度进行调整，直至每段内的多条坡面挂线处在个平面上。严格按照设计标高开挖基坑。基坑开挖时先从标高低处开始，并在低处设置集水井，保持集水井深米。平顶山舞钢。砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，平顶山舞钢水泥排水槽洁净度要求高的场所，槽壁厚度cm，按m节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用:水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c。砼采用拌和站统拌制后，由机动翻斗车转运到现场，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。然后，安装时按照设计高程间隔精确测放“标准块”，并在侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，平顶山舞钢水泥排水槽是做是什么用的吗，用:的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到.～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流现象，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的/～/，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比般混凝土梯形渠道省料%～%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力%～%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是个山区县，山高坡陡，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨米低点是漠沙曼线，海拨米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水不仅大幅度增加工程造价，上周平顶山舞钢水泥排水槽涨幅达50-130元/吨，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。浇筑排水沟、集水井侧边翼混凝土。排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道需要严格防水，建议使用沥青硅胶（防水密封胶）均匀涂抹在相邻排水沟接口卡缝处（涂抹完成后，必须将卡缝处多余的密封剂清理干净，否则将影响排水功能）。
发表评论